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污泥板框压滤机常见故障及解决方法污泥板框压滤机常见故障及解决方法 污泥压滤机用于脱水、干燥、废水过滤等各个行业,以解决环境问题。如果压滤机未能及时解决,将造成工程停工、检修等严重影响。九鼎分析污泥压滤机常见故障及解决方法: 1、车架本身损坏: 故障原因:1、当污泥太稠或留下干块时,进料口会被堵塞。此时滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。压力很容易造成损坏。 2、当进料不足或进料中含有不合适的固体颗粒时,也会造成板架本身受力过大而损坏。 3、如果出口被固体物堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭,压力将无处泄出,造成损坏。 4、滤板清洗不当时,介质有时会漏出。一旦漏水,板框的边缘就会被一道道的小凹槽冲掉。介质大量泄漏会导致压力升高,形成泥饼。. 解决方案: 1.用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆 2.完成这个循环,减少滤板的体积 3、检查滤布,清洗排水管,检查出水口,打开相应阀门,泄压 4、仔细清洗滤板,修理滤板 2、板框间渗水: 故障原因:1、液压低 2、滤布上的滤布褶皱和孔洞 3、密封面有结块。 解决方法:相应增加液压,更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的堵塞物。 3、滤饼不成形或滤饼不均匀: 故障原因:进料不足或过稀,或堵塞都会引起这种现象。 解决方法:增加供给,调整工艺,改善供给,清洗滤布或更换滤布,清除堵塞,清洗进料孔,清洗排水孔,清洗或更换滤布,增加压力或泵动力、低压启动、连续加压等方式。 4、滤板速度慢或容易脱落 故障原因:油污过多、导杆上的污渍也会导致滤板行进缓慢,甚至脱落。 解决方法:及时清洗导杆,涂上黄油,保证其润滑性。需要注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使底部很滑,这里操作维修的人员很容易摔倒造成人身伤害伤害事故。 五、液压系统故障 故障原因:污泥压滤机液压系统主要提供压力。当油室A的注油量增加时,活塞向左移动,压紧滤板使其密闭。当B油室注油量增加时,活塞向右移动,滤板松开。 解决方法:液压系统故障很少,只要注意日常维护即可。每年左右都会发生漏油现象,此时应维修更换O型密封圈。 |