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污泥板框压滤机常见故障及解决方法

污泥板框压滤机常见故障及解决方法

污泥压滤机用于脱水、干燥、废水过滤等各个行业,以解决环境问题。如果压滤机未能及时解决,将造成工程停工、检修等严重影响。九鼎分析污泥压滤机常见故障及解决方法:

1、车架本身损坏:

故障原因:1、当污泥太稠或留下干块时,进料口会被堵塞。此时滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。压力很容易造成损坏。

2、当进料不足或进料中含有不合适的固体颗粒时,也会造成板架本身受力过大而损坏。

3、如果出口被固体物堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭,压力将无处泄出,造成损坏。

4、滤板清洗不当时,介质有时会漏出。一旦漏水,板框的边缘就会被一道道的小凹槽冲掉。介质大量泄漏会导致压力升高,形成泥饼。.

解决方案:

1.用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆

2.完成这个循环,减少滤板的体积

3、检查滤布,清洗排水管,检查出水口,打开相应阀门,泄压

4、仔细清洗滤板,修理滤板

2、板框间渗水:

故障原因:1、液压低

2、滤布上的滤布褶皱和孔洞

3、密封面有结块。

解决方法:相应增加液压,更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的堵塞物。

3、滤饼不成形或滤饼不均匀:

故障原因:进料不足或过稀,或堵塞都会引起这种现象。

解决方法:增加供给,调整工艺,改善供给,清洗滤布或更换滤布,清除堵塞,清洗进料孔,清洗排水孔,清洗或更换滤布,增加压力或泵动力、低压启动、连续加压等方式。

4、滤板速度慢或容易脱落

故障原因:油污过多、导杆上的污渍也会导致滤板行进缓慢,甚至脱落。

解决方法:及时清洗导杆,涂上黄油,保证其润滑性。需要注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使底部很滑,这里操作维修的人员很容易摔倒造成人身伤害伤害事故。

五、液压系统故障

故障原因:污泥压滤机液压系统主要提供压力。当油室A的注油量增加时,活塞向左移动,压紧滤板使其密闭。当B油室注油量增加时,活塞向右移动,滤板松开。

解决方法:液压系统故障很少,只要注意日常维护即可。每年左右都会发生漏油现象,此时应维修更换O型密封圈。


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