隔膜压滤机由隔膜制成，分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。该设备性能高，单位面积处理能力强，广泛应用于生产过程中，多方面效果显着。是精细化工等行业客户的首选。

      1、功效

      设备在使用过程中降低了水分含量，降低了干燥能耗。泥饼容易脱落，提高了生产能力。进料压力大，泥饼容易形成。

      2、清洁

     1).滤饼的洗涤：用纯净水将物料中的酸、碱洗涤至中性或去除物料中的氯离子等；

     2).滤布的清洗：可以简单的用洗车水枪冲洗一下，或者拆下来用工业清洗机清洗；

     3、日常维护

     1).定期检查、疏通进出通道，确保出入畅通

     2).卸渣时，根据需要清洗滤布和板框，确保密封面无杂物

     3).机器长期不用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统应注满油，其他渗漏的加工面应涂防锈油。贮存应置于相对温度小于80%、-15-40℃无腐蚀介质的避风处

     4).滤板、滤框不得与油、酸、碱或其他损坏板框的物质接触，并应远离热源，防止日晒雨淋。

     5).冬季启动油泵时，应根据需要对液压油进行加热，待油温升至15℃以上时方可投入使用。高寒地区使用低凝点液压油。

     6).机器使用一个月后，应对油箱、油路、油箱等进行清洗，更换合格的新油。之后，应每六个月更换和清洁一次。

     7).严禁在工作状态下调整设备，严禁在压力表损坏或未安装压力表的情况下开机。

     8).过滤压力、压实压力、料液温度在操作时不允许超过规定值。严禁在无板架或压板且行程大于活塞行程的情况下开机。